鏟形鑽頭支架
直徑範圍：ø9.5mm~~ø114mm
有效長度：
50/70/100/150/200/250/300/
350/400/450/500毫米
刀片設計適合深孔加工。
螺旋刀片設計和中央出水口（內部冷卻）優化了排屑功能。
單一刀架可以搭配多種規格的刀片，經濟實惠。
*刀桿長度可依加工需求客製。
鏟鑽鑲件模具毛坯現貨
48MM以下常規生產
（含48MM）
常規刀片生產
整數和 0.5
也可以產生小數
根據客戶需求。
送貨時間一般為2-3天

使用說明

鏟鑽加工參數

 

8倍直徑以上刀架的使用方法（垂直、水平相同）

1.導孔加工

使用與深孔直徑相同的短刀柄來建立一個深度至少為直徑 2 倍的引導孔。

請使用與深孔鑽頭尖端角相同的刀片，或使用尖端角大於深孔鑽頭的刀片。

 

2.深孔鑽頭的插入

將轉速最多設定為50RPM，進給固定為F=300mm/min，關閉冷卻液，在上述條件下將深孔鑽頭插入距導孔末端1~3mm處。

 

3.加工盲孔時

速度和進給設定為建議值的 100%。進行深孔加工時，請確認切屑的排出狀況及工具機的負載率。請不要採用分段進料的方式來加工。

*實際加工時若無法折斷切屑，請採用分段加工。分段送料時，先從4mm開始，逐漸增加分段加工的長度。

*若工具機負荷率變化劇烈，可能是由於切屑堵塞所致。為了防止鑽頭損壞，請中斷加工並檢查切削條件和刀片形狀。

 

4. 通孔加工時（開孔前）

在鑽尖露出之前，將速度S設定為建議值的50％，進給F設定為建議值的75％。

如果開口為斜孔，請在鑽頭任何部分露出之前進行與上述相同的設定。

鑽頭切割刃必須露出至少3mm才可以拔出鑽頭。

 

5. 如何拔出鑽頭

拔出鑽頭時，轉速最高設定為50rpm

 

深孔加工過程中註意事項

*使用8倍或以上直徑的鏟鑽刀具桿時，請務必鑽1D-2D引導孔。

*請使用盡可能多的冷卻劑。

切割過程中如果出現振動，可能會導致螺栓鬆動。

首先，請檢查螺栓的緊固情況。

 

莫氏鏟形鑽（需配冷卻環）

使用鏟鑽的注意事項

1.請均勻鎖緊左右刀片緊固螺栓

2. 準備工作時不要觸摸刀尖

3.請參考鏟鑽加工參數表，確認切削速度、切削進給立式與水平相同。

使用短刀柄加工導孔，並使用與8倍直徑以上刀柄相同的刀片來確認切屑處理

用直徑8倍以上、與導孔鑽頭直徑相同的刀桿插入導孔，低速旋轉，快速進給，開始冷卻

提前1~2mm進行切割旋轉，開始切割。

切割出料時，確認機械設備的負載表，同時進行切割。

低速旋轉及高速送料返回原位（參考下圖）

深孔加工過程中註意事項

*使用8倍或以上直徑的鏟鑽刀具桿時，請務必鑽1D-2D引導孔。

*請使用盡可能多的冷卻劑。

切割過程中如果出現振動，可能會導致螺栓鬆動。

首先，請檢查螺栓的緊固情況。