模組化鑽孔機 - ICD 系列介紹

創建於 2025.12.19

ICD 系列模組化冠狀鑽產品介紹

ICD系列模組化冠狀鑽頭是一種模組化鑽探系統，專為中等直徑、高效率和高穩定性的鑽探作業而設計。

它適用於汽車、建築機械、一般加工和大規模生產行業。

ICD系列的核心概念是：

透過可更換的鑽頭設計，它有效降低了每個孔的成本，同時確保孔的質量一致。

ICD系列採用模組化設計，主要由以下兩部分組成：

可更換鑽頭（ICD 冠狀插入件 / 鑽頭）

高剛性鑽頭本體（鋼鑽頭本體）

當鑽頭磨損時，只需更換鑽頭即可繼續加工。

不必更換整個鑽頭，也不必重新設置工具，顯著減少了停機時間。

它非常適合大規模生產和自動化生產線。

1️⃣ 快速更換鑽頭

👉 適合多班次生產和高上傳加工環境。

2️⃣ 高剛性鑽頭體設計

鑽頭本體由高強度合金鋼製成。

優異的抗震性和穩定的鑽孔過程。

穩定孔位啟動，不易偏差。

適合處理鑄造表面和間歇性切削。

3️⃣ 內部冷卻系統

冷卻液直接到達鑽頭切削區域。

有效降低切削溫度。

改善晶片去除。

延長鑽頭和鑽體的使用壽命。

4️⃣ 穩定引導幾何

優秀的鑽孔指導。

穩定孔的直線度和圓度。

理想上適合作為後續精加工的前處理步驟。

孔徑範圍：

Ø8.0 – Ø32.9 毫米 (常見範圍)

鑽孔深度：

3D / 5D / 8D / 10D / 12D

冷卻方法：內部冷卻劑

適用材料：

-碳鋼

-合金鋼

ICD系列模組化冠狀鑽頭提供從3D到12D的多種鑽孔深度，適用於中等孔徑範圍Ø8.0–32.9 mm，提供靈活性以處理：

一般通孔加工 (3D / 5D)

中深孔加工 (8D)

深孔及結構元件加工 (10D / 12D)

配備高剛性工具本體及內部冷卻設計，

它有效地平衡了在鋼和合金鋼的連續加工和大規模生產中的鑽孔效率、穩定性和工具壽命。

1. 汽車零件加工

引擎缸體

傳輸外殼

差速器外殼

優勢：

高效鑽探

高孔徑一致性

適合高產量的連續生產

2. 建築機械與重型工件

液壓缸塊

閥塊

結構組件

優勢：

高剛性設計

優異的抗震性

適用於鑄鋼和厚壁部件

3. 一般加工 (工作坊)

法蘭

機械基座

箱型零件

優勢：

一個鑽頭本體可以與多個鑽頭尖一起使用

減少工具庫存

適合多品種、小批量生產

4. 鑄造與壓鑄產業

鋁合金鑄件

鑄鐵零件

優勢：

強大的鑄造表面適應性

不易剝落

穩定的服務壽命

ICD 系列通常被定位為：

高效率鑽孔（粗加工/半精加工）工具

常見的加工過程包括：

ICD 冠狀鑽孔 → 鑽孔/擴孔/擴孔（精加工）

-模組化設計降低整體工具成本

-快速更換鑽頭可減少停機時間

-高剛性鑽頭體確保穩定鑽孔

-內部冷卻設計確保順暢的晶片移除

-特別適合於鑄造和大規模生產加工

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