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VMD &VMC 大型鑽孔介紹
創建於 08.11
右圖所展示的是 VMD 深孔大鑽頭（Large-Diameter Deep-Hole Drill） 的典型外觀，
是此系列工具的代表形象。
材質：以川潤(CHUAN RUN)品牌為主，鑽杆材質42CRMO ，
而刀片和中心鑽為硬質合金（如 TiN-H 塗層），其結構堅固耐用
VMD 大鑽頭是一種 可轉位、模組化設計 的大直徑深孔加工刀具，常用於加工直徑 Φ45–Φ180 mm 以上需求更大直徑歡迎諮詢)的大孔，並能在一次加工中完成 高效率、深度 3–10 倍直徑 的鑽削任務。
其核心優勢在於 刀片可更換、刀體可重複使用、內部冷卻，大幅降低單位孔加工成本並提升加工效率。
而川润(CHUAN RUN) 為,了解決客戶提出的中心鑽不耐磨的問擾下
在原有VMD鑽頭的基礎上
更換鑽頭中心鑽改為鏟鑽刀片
更耐磨
硬質合金鏟形鑽刀片，耐磨性提升30~50%
也增强刀片座稳定性，使刀片能够稳定加工--稱為VMC深孔大鑽頭
結構特點
1. 模块化设计
*刀頭與刀杆可分離，便於不同深度需求的靈活組合。
*損耗時僅需更換刀片或刀頭，節省整體工具成本。
2.可轉位刀片
*刀片多采用硬質合金（搭配 TiAlN、TiCN 等塗層）。
*切削刃鋒利，耐磨性高，適合鋼、鑄鐵、不鏽鋼等多種材料。
3.中心導向設計
*中心刃與外刃協同工作，確保孔位精度與直線度。
*適合對孔精度要求較高的場景。
應用優勢
- 效率高：以加工 Φ105 mm × 550 mm 深孔為例，傳統麻花鑽 + 粗鑽需 150 分鐘，VMD 大鑽頭僅需 18 分鐘，一步到位。
- 成本低：刀體可重複使用，僅需定期更換刀片與中心刀夾，大幅降低單孔加工成本。
- 適應性強：能應對多種材料（鋼、鑄鐵、不銹鋼、鋁合金等），並適用於各種數控車床、加工中心及專用機床。
- 安全性高：長屑不易纏繞，減少因切屑處理帶來的安全隱患。
適用行業
- 模具製造（大型模具冷卻水道孔）
- 能源裝備（風電、核電部件深孔）
- 鐵路與船舶（大型軸類、套筒類零件）
- 重型機械（支撐件、軸承座）
VMD 大鑽頭在大孔、深孔加工中已成為取代傳統多道工序的高效解決方案。通過正確的品牌選擇與刀具參數優化，不僅能提升生產效率，還能顯著降低加工成本，為企業帶來長期競爭優勢。
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