Введение в продукт
вставки для лопаточных сверл
При обработке заготовок из разных материалов выбирайте для обработки перьевые сверла из разных материалов.
Материал вставок для перовых сверл делится на
1. Твердый сплав (Φ9,5 мм~Φ47,5 мм) имеет покрытие Balzers
2. Порошковая быстрорежущая сталь (Φ9,5 мм~Φ114,0 мм)
3. Кобальтсодержащая быстрорежущая сталь (Φ9,5 мм~Φ114,0 мм)
При обработке заготовок из разных материалов выбирайте для обработки перьевые сверла из разных материалов.
Материал вставок для перовых сверл делится на
1. Твердый сплав (Φ9,5 мм~Φ47,5 мм) имеет покрытие Balzers
2. Порошковая быстрорежущая сталь (Φ9,5 мм~Φ114,0 мм)
3. Кобальтсодержащая быстрорежущая сталь (Φ9,5 мм~Φ114,0 мм)
На одну и ту же оправку перового сверла можно устанавливать вставки из трех материалов одинакового диаметра.
Это может значительно снизить затраты клиента на приобретение держателя инструмента.
Это может значительно снизить затраты клиента на приобретение держателя инструмента.
1. Для вертикальных и радиальных сверл рекомендуется использовать пластины из быстрорежущей стали и порошковой быстрорежущей стали.
Не рекомендуется использовать твердосплавные пластины. Скорость станка низкая, жесткость плохая, а зазор большой, что может легко привести к подпрыгиванию твердосплавной пластины.
2. Все держатели инструмента для перовых сверл имеют центральный выход для воды. Рекомендуется использовать внутреннюю подачу СОЖ под высоким давлением, насколько это возможно. Это значительно продлит срок службы вставки и будет способствовать более эффективному удалению стружки.
3. Все пластины для перовых сверл оснащены стружколомами, а обработанная железная стружка представляет собой мелкую стружку. По сравнению с длинной стружкой, обрабатываемой традиционными спиральными сверлами, мелкую стружку легче удалить без необходимости отступать для ее измельчения. , можно ударить по дну, чтобы сократить время обработки и повысить эффективность обработки.
4. Вставка перового сверла имеет функцию самоцентрирования, а двухлезвийные вставки несут симметричное и равномерное усилие, что делает ее пригодной для обработки глубоких отверстий.
Расчет параметров обработки лопаточного сверления
Линейная скорость сверления вставок из быстрорежущей стали и порошковой быстрорежущей стали составляет 20-40 метров.
Линейная скорость твердосплавной вставки составляет 50-60 метров, а подача за оборот перовой сверлильной вставки может достигать 0,1-0,6 мм за оборот.
Линейная скорость сверления вставок из быстрорежущей стали и порошковой быстрорежущей стали составляет 20-40 метров.
Линейная скорость твердосплавной вставки составляет 50-60 метров, а подача за оборот перовой сверлильной вставки может достигать 0,1-0,6 мм за оборот.
A. Формула расчета скорости бурения: S=VC*1000/3,14/Dc
(S — скорость вращения, Vc — линейная скорость, Dc — диаметр вставки)
Б. Формула расчета корма: Vf=Fr*S
(Vf — подача, Fr — подача на сверло, S — скорость вращения)
Формула времени обработки C: Tc=H/Vf*60
(Tc — время обработки, H — глубина отверстия, Vf — подача)
(S — скорость вращения, Vc — линейная скорость, Dc — диаметр вставки)
Б. Формула расчета корма: Vf=Fr*S
(Vf — подача, Fr — подача на сверло, S — скорость вращения)
Формула времени обработки C: Tc=H/Vf*60
(Tc — время обработки, H — глубина отверстия, Vf — подача)
Примеры расчета скорости и подачи
Диаметр обработки 20мм, глубина 100мм,
Выбирайте вставки из порошковой быстрорежущей стали, и линейная скорость составит 40 метров.
S=40*1000/3,14/20=636 (рекомендуемая скорость сверления в минуту составляет
F600-650 или около того)
Vf=0,2*636=127 (рекомендуемая подача в минуту S110-130
о)
Tc=100/127*60=47 (время обработки около 50 секунд)
Диаметр обработки 20мм, глубина 100мм,
Выбирайте вставки из порошковой быстрорежущей стали, и линейная скорость составит 40 метров.
S=40*1000/3,14/20=636 (рекомендуемая скорость сверления в минуту составляет
F600-650 или около того)
Vf=0,2*636=127 (рекомендуемая подача в минуту S110-130
о)
Tc=100/127*60=47 (время обработки около 50 секунд)
Меры предосторожности при использовании
1. При использовании перового сверла необходимо наличие центрального отверстия для выпуска воды, что способствует продлению срока службы инструмента и обеспечивает лучший эффект удаления стружки;
2. При первом использовании инструмента рекомендуется снизить параметры на 10–15% еще при вводе инструмента и подготовке к сверлению.
3. Если длина превышает 8D, перед использованием необходимо предварительно просверлить пилотное отверстие того же диаметра. Глубина пилотного отверстия составляет 1-2 диаметра отверстия, что может значительно снизить проблему отклонения сверла.
4. Выбуренный железный шлак обычно имеет форму фрагментов. Обратите внимание на звук и форму железного шлака во время обработки. Если появляются полосы железного шлака, параметры использования должны быть своевременно скорректированы;
5. При обработке сквозного отверстия отведите инструмент назад, когда отверстие просверлено. Будьте осторожны, чтобы не выдвинуть вставку полностью из отверстия, чтобы избежать повреждений, вызванных ударом вставки о заготовку при отводе;
1. При использовании перового сверла необходимо наличие центрального отверстия для выпуска воды, что способствует продлению срока службы инструмента и обеспечивает лучший эффект удаления стружки;
2. При первом использовании инструмента рекомендуется снизить параметры на 10–15% еще при вводе инструмента и подготовке к сверлению.
3. Если длина превышает 8D, перед использованием необходимо предварительно просверлить пилотное отверстие того же диаметра. Глубина пилотного отверстия составляет 1-2 диаметра отверстия, что может значительно снизить проблему отклонения сверла.
4. Выбуренный железный шлак обычно имеет форму фрагментов. Обратите внимание на звук и форму железного шлака во время обработки. Если появляются полосы железного шлака, параметры использования должны быть своевременно скорректированы;
5. При обработке сквозного отверстия отведите инструмент назад, когда отверстие просверлено. Будьте осторожны, чтобы не выдвинуть вставку полностью из отверстия, чтобы избежать повреждений, вызванных ударом вставки о заготовку при отводе;
Детали продукта
