Держатели для сверл-лопат
Диапазон диаметров: ø9,5 мм~~ø114 мм
Эффективная длина:
50/70/100/150/200/250/300/
350/400/450/500мм
Конструкция пластины подходит для обработки глубоких отверстий.
Конструкция спиральной вставки и центральный выпуск воды (внутреннее охлаждение) оптимизируют функцию удаления стружки.
Один держатель инструмента можно использовать с несколькими спецификациями пластин, что экономически выгодно.
*Длину панели инструментов можно настроить в соответствии с потребностями обработки.
Заготовка для вставки сверла-лопатки
Традиционное производство ниже 48MM
(включая 48MM)
Обычные вставки производят
целые числа и 0,5
десятичные дроби также могут быть получены
в соответствии с потребностями клиентов.
Срок доставки обычно составляет 2-3 дня.

Инструкция по применению

Параметры обработки лопастного бурения

 

Как использовать держатели инструмента диаметром 8 и более (одинаково для вертикальных и горизонтальных типов)

1. Обработка направляющих отверстий

Используйте короткий хвостовик инструмента того же диаметра, что и глубокое отверстие, чтобы создать пилотное отверстие глубиной не менее 2 раз больше диаметра.

Используйте лезвие с таким же углом наклона, как у сверла для глубоких отверстий, или лезвие с большим углом наклона, чем у сверла для глубоких отверстий.

 

2. Установка сверла для глубоких отверстий

Установите скорость вращения не более 50 об/мин, зафиксируйте подачу на F=300 мм/мин, выключите подачу охлаждающей жидкости и вставьте сверло для глубоких отверстий на расстоянии 1–3 мм от конца пилотного отверстия при указанных выше условиях.

 

3. При обработке глухих отверстий

Скорость и подача установлены на 100% от рекомендуемых значений. Пожалуйста, проверьте состояние отвода стружки и скорость нагрузки станка при выполнении обработки глубоких отверстий. Пожалуйста, не используйте метод сегментированной подачи для обработки.

*Если невозможно разбить стружку в процессе фактической обработки, используйте сегментированную обработку. При подаче секций начните с 4 мм и постепенно увеличивайте длину обработки секции.

*Если скорость нагрузки на станок резко меняется, это может быть связано с блокировкой стружки. Чтобы предотвратить повреждение сверла, прервите обработку и проверьте условия резания и форму лезвия.

 

4. Во время обработки сквозного отверстия (непосредственно перед открытием)

Перед тем как кончик сверла обнажится, установите скорость S на 50% от рекомендуемого значения, а подачу F на 75% от рекомендуемого значения.

Если отверстие наклонное, выполните те же настройки, что и выше, прежде чем обнажится какая-либо часть сверла.

Перед тем, как извлечь сверло, режущая кромка сверла должна выступать не менее чем на 3 мм.

 

5. Как вытащить сверло

При извлечении сверла скорость вращения устанавливается не более 50 об/мин.

 

Меры предосторожности при обработке глубоких отверстий

*При использовании лопаточного бура с диаметром, равным 8 диаметрам или больше, обязательно просверлите направляющие отверстия 1D-2D.

*Пожалуйста, используйте как можно больше охлаждающей жидкости.

Вибрация во время резки может привести к ослаблению болтов.

Вначале проверьте затяжку болтов.

 

Лопаточное сверло Мооса (требуется охлаждающее кольцо)

Меры предосторожности при использовании лопаточного бура

1. Равномерно затяните болты крепления лезвия слева и справа.

2. Не прикасайтесь к кончику ножа при подготовке к работе.

3. Ознакомьтесь с таблицей параметров обработки перового сверла, чтобы убедиться, что скорость резания, подача резания по вертикали и горизонтали одинаковы.

Используйте короткий хвостовик инструмента для обработки направляющего отверстия и ту же вставку, что и хвостовик инструмента диаметром 8x и более, чтобы подтвердить удаление стружки.

Вставьте направляющее отверстие в направляющее отверстие с помощью стержня инструмента, диаметр которого в 8 раз больше или равен диаметру сверла направляющего отверстия, вращайте на низкой скорости и быстро подавайте, чтобы начать охлаждение.

Выполните поворот реза на 1–2 мм вперед и начните резку.

При резке и выгрузке сверяйте таблицу нагрузки механического оборудования и выполняйте резку одновременно.

Низкоскоростное вращение и ускоренная подача возвращают в исходное положение (см. фото ниже)

Меры предосторожности при обработке глубоких отверстий

*При использовании лопаточного бура с диаметром, равным 8 диаметрам или больше, обязательно просверлите направляющие отверстия 1D-2D.

*Пожалуйста, используйте как можно больше охлаждающей жидкости.

Вибрация во время резки может привести к ослаблению болтов.

Вначале проверьте затяжку болтов.