U Drill Введение

Создано 2024.03.22

U钻的加工特点是什么?U钻又叫浅孔钻、快钻、暴力钻、T钻、刃钻等,标准名称应该是机夹钻或刃钻,

U钻 — это название компании Sandvik, потому что первоклассные предприятия устанавливают стандарты, и большинство людей следуют этому названию. Есть и другие названия, такие как взрывной бур, бур ураган и т.д., которые также относятся к этому буру.

С момента своего развития U Drill эволюционировал в несколько различных форм:
  • Диаметр WC: 10-70мм, Длина: 2/3/4/5/6D (Совместимо с вставками WCMT)
  • Диаметр SP: 8.2-70мм, Длина: 2/3/4/5/6D (Совместимо с вставками SPMG/SPMT)
  • WD Диаметр: 12-50мм, Длина: 2/3/4/5D (Совместимо с вставками WDXT)
  • SO Диаметр: 14-50мм, Длина: 2/3/4/5D (Совместимо с вставками SOMG)
  • TE Диаметр: 12-50мм, Длина: 2/3/4/5D (Совместимо с вставками SPMT/XOMT)
  • 880 диаметр: 12.5-60мм, длина: 2/3/4/5/6/7/9D (совместимо с вставками 880N/E). Наиболее часто используемыми вставками для сверления являются треугольная серия WC и квадратная серия SP, в то время как другие спецификации являются их производными и эволюциями, также пользующимися популярностью у многих клиентов.
Серия вставок WC была запущена давно. Существует множество производителей, много вариантов, и они относительно недороги. Относительно говоря, эти вставки предлагают отличные центровочные свойства.
Вставки серии SP полезны для обработки слепых отверстий.
0
0
Основное отличие U-сверла от обычной сверлильной насадки заключается в том, что U-сверло использует периферийные и центральные вставки. В этом отношении связь между U-сверлом и обычным твердосплавным сверлом аналогична связи между сменным токарным инструментом и сварным токарным инструментом; как только инструмент изнашивается, нет необходимости в переточке, требуется только замена вставок.
Использование индексируемых вставок экономит материал по сравнению с цельными твердыми сверлами, а однородность вставок облегчает контроль размеров деталей.
▲ U-образное сверло может сверлить отверстия на поверхностях с углом наклона менее 30 градусов, не снижая параметры резания.
▲ С уменьшением параметров резания на 30% U-образное сверло может выполнять прерывистую резку, такую как обработка пересекающихся отверстий, сквозных отверстий и параллельных отверстий.
▲ U-бор может сверлить многоступенчатые отверстия, а также выполнять расточку, фаску и эксцентрическое сверление.
▲ U-бороздки в основном производят короткие, фрагментированные стружки, которые можно безопасно удалить с помощью внутренней системы охлаждения, устраняя необходимость в очистке стружки с инструмента. Это способствует непрерывной обработке, сокращает время обработки и повышает эффективность.
▲ При стандартных условиях соотношения длины к диаметру удаление стружки не требуется при использовании U-образного сверла.
▲U-бороздки являются индексируемыми режущими инструментами; вставки не требуют заточки после износа, что делает замену удобной и недорогой.
▲ Отверстия, обработанные с помощью U-сверл, имеют низкую шероховатость поверхности и строгие допуски, заменяя часть работы, выполняемой сверлильными инструментами.
▲U-сверла устраняют необходимость предварительного сверления центрального отверстия, что приводит к более ровной нижней поверхности для слепых отверстий, устраняя необходимость в сверлах с плоским дном.
▲Технология U-drill не только уменьшает количество буровых инструментов, но также, благодаря своей головке с карбидными вставками, предлагает срок службы резания в несколько раз дольше, чем у обычных сверл. Более того, вставка имеет четыре режущие кромки, что позволяет легко заменять её при износе, экономя значительное время на шлифовку и замену инструмента и увеличивая эффективность в среднем в 6-7 раз.
/ 01 /
U Drill
Часто задаваемые вопросы
❶ Режущий инструмент слишком быстро изнашивается и подвержен поломке, что увеличивает затраты на обработку.
❷ Он издает резкий скрежещущий звук во время обработки, указывая на ненормальные условия резки.
❸ Станок вибрирует, что влияет на его точность обработки.
/ 02 /
U Drill
Важные замечания по использованию
▲ При установке U-бора обратите внимание на ориентацию: какая вставка обращена вверх, а какая вниз, какая сторона обращена внутрь, а какая наружу.
▲ Высота центра U-бора должна быть скорректирована. Требуемый диапазон зависит от его диаметра, обычно в пределах 0,1 мм. Чем меньше диаметр U-бора, тем выше требуется высота центра. Плохая высота центра приведет к износу с обеих сторон U-бора, что приведет к увеличению диаметра отверстия, сокращению срока службы вставки и легкому разрушению для маленьких U-боров.
▲ U-сверла имеют высокие требования к охлаждающей жидкости. Охлаждающая жидкость должна выбрасываться из центра U-сверла, и чем выше давление охлаждающей жидкости, тем лучше. Вы можете закрыть любые избыточные выходы охлаждающей жидкости на турете, чтобы обеспечить достаточное давление.
▲ Параметры резания для U-образного сверла должны строго соответствовать инструкциям производителя, но также учитывать марку вставок, мощность станка и грузоподъемность станка во время обработки. Обычно используется высокая скорость и низкая подача.
▲ Вставки U-drill следует часто проверять и своевременно заменять. Разные вставки не должны устанавливаться задом наперед.
▲ Регулируйте подачу в зависимости от твердости заготовки и длины вылета инструмента. Чем тверже заготовка, тем больше должен быть вылет инструмента и меньше должна быть подача.
▲ Не используйте чрезмерно изношенные вставки. Запишите взаимосвязь между износом вставок и количеством заготовок, которые можно обработать в процессе производства, и своевременно заменяйте вставки.
▲ Используйте достаточное количество внутреннего охлаждающего вещества под правильным давлением. Основные функции охлаждающей жидкости - удаление стружки и охлаждение.
▲ U-дрели не могут использоваться для обработки более мягких материалов, таких как медь и мягкий алюминий.
/ 03 /
U Drill
Техники использования станков с ЧПУ
U-бороздки требуют высокой жесткости станка и точного выравнивания заготовки. Поэтому они лучше всего подходят для высокомощных, высокожестких и высокоскоростных ЧПУ станков.
  1. При использовании U-образного сверла центральная вставка должна быть вставкой с высокой прочностью, в то время как периферийные вставки должны быть относительно острыми.
  2. Для обработки различных материалов следует использовать разные формы вставок. Обычно для малых подач, малых допусков и большого отношения длины к диаметру U-сверла следует использовать вставки с меньшими режущими силами. Напротив, для черновой обработки, больших допусков и малого отношения длины к диаметру U-сверла следует использовать вставки с большими режущими силами.
  3. При использовании U-сверла необходимо учитывать мощность шпинделя станка, стабильность зажима U-сверла, а также давление и расход охлаждающей жидкости. Эффект удаления стружки U-сверлом также должен быть хорошо контролируем; в противном случае шероховатость поверхности и размерная точность отверстия будут значительно затронуты.
  4. При зажиме U-сверла центр U-сверла должен совпадать с центром заготовки и быть перпендикулярен поверхности заготовки.
  5. При использовании U-образного сверла необходимо выбирать соответствующие параметры резания в зависимости от материала детали.
  6. При тестовой резке с помощью U-образного сверла никогда не уменьшайте подачу или скорость из осторожности или страха, так как это может повредить вставку U-образного сверла или само сверло.
  7. При обработке с помощью U-образного сверла, если вставка показывает износ или поломку, внимательно проанализируйте причину и замените её на более прочную или износостойкую вставку.
  8. При обработке ступенчатых отверстий с помощью U-сверла всегда начинайте с большего отверстия, а затем переходите к меньшим.
  9. При использовании U-образного сверла убедитесь, что охлаждающая жидкость имеет достаточное давление для удаления стружки.
  10. Вставки, используемые для центра и краев U-сверла, различаются; никогда не используйте неправильную вставку, иначе вы повредите хвостовик U-сверла.
  11. При сверлении с помощью U-сверла вы можете использовать вращение заготовки, вращение инструмента или вращение как инструмента, так и заготовки. Однако, когда инструмент движется в режиме линейной подачи, вращение заготовки является наиболее распространенным методом.
  12. При обработке на ЧПУ токарном станке учитывайте характеристики станка и соответственно регулируйте параметры резания, обычно снижая скорость и подачу.
Контакт
Оставьте свои данные и мы свяжемся с вами.

Обслуживание клиентов

Продать на waimao.163.com

WhatsApp
微信