SF系列单刃钻头介绍
右图所展示的是川润(CHUAN RUN)SF系列多功能单刃钻头的典型外观,是此系列工具的代表形象。
又名 多功能钻镗一体钻头
材质:刀体采用42CrMo,确保高强度与耐用性;切削部分采用可转位硬质合金刀片(如QCMT系列,提供多种涂层选择),兼具经济性与卓越性能。
SF系列单刃钻是一种集钻削、端面车削、外圆车削和镗削功能于一体的复合加工刀具。其加工直径覆盖
Φ8mm – Φ25mm(如SF-8R-2.5D-C20至SF-25R-2.5D-C32,可根据需求咨询更多规格),
专为在CNC车床上一次装夹完成多道工序而优化设计。
其核心优势在于“一刀多用”,通过减少换刀次数和装夹时间,大幅缩短加工节拍,降低成本,从而实现生产效率最大化。
而川润(CHUAN RUN) 为解决客户在加工微小直径深孔时遇到的刀具易断、排屑不畅、精度难以保证的困扰,推出高性能整体硬质合金单刃钻系列。
结构特点:
1. 可转位刀片结构
采用标准QCMT等系列的可转位刀片,涂层可选,耐磨性强。
刀片切削刃锋利,断屑性能好,适用于钢、不锈钢、铸铁等多种材料。
刀片可快速转位或更换,刀体可长期重复使用,单件加工成本极低。
2. 独特的刀头结构
刀片采用特殊几何形状设计,使其主切削刃既能完成轴向钻削,侧刃又能同时进行径向的车削和镗削加工。
3. 大螺旋槽与内冷通道
刀体设计有大排屑槽,大螺旋槽切削刃降低切削力
结合内部冷却液供应,确保在钻削和车削过程中排屑流畅、冷却充分,有效保护刀片并提升加工质量。
应用优势:
l 多位一体:将钻孔、车端面、车外圆、镗孔多种功能集成于一把刀具,极大缩短加工节拍,适合大批量生产。
l 显著降本:减少刀具采购数量和刀位占用,简化编程与刀具管理流程,综合使用成本低。
l 保证精度:一次装夹完成多工序,避免了多次装夹带来的重复定位误差,提高了零件的整体加工精度。
l 排屑顺畅:大螺旋角设计和大排屑槽,结合内冷支持,确保了在连续加工中排屑流畅,特别适合长切屑材料和小参数精加工。
l 使用简便:作为标准数控车刀安装使用,无需额外的专用机床或附件,升级改造简单。
适用行业:
通用精密机械与零部件加工(各种轴、套、垫片等标准件和非标件的批量生产。)
电子通讯与散热器行业 铝合金、铜等材质散热器、连接器壳体、绝缘子的钻中心孔、平端面、车削外圆。
广泛应用于CNC数控车床、车铣复合中心,特别适合于轴类零件上需要钻中心孔、平端面、车外圆等多工序复合加工的场合,是提升自动化生产线效率的理想选择。
配套刀片推荐使用川润QCMT系列(如QCMT050204, QCMT070304等)配套刀片,提供多种槽型与涂层选项(铝,铜,钢,不锈钢,有色金属,等),以适配不同的被加工材料。
川润SF系列多功能单刃钻头通过技术创新,为客户提供了超越刀具本身的价值解决方案。
它直接针对现代制造业对效率、成本、精度的核心诉求,是助力企业实现智能化、高效化生产的利器。