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VMD &VMC Large Drill Introduction
Created on 08.11
右图所展示的是 VMD 深孔大钻头（Large-Diameter Deep-Hole Drill） 的典型外观，
是此系列工具的代表形象。
材质：以川润(CHUAN RUN)品牌为主，钻杆材质42CRMO ，
而刀片和中心钻为硬质合金（如 TiN-H 涂层），其结构坚固耐用
VMD 大钻头是一种 可转位、模块化设计 的大直径深孔加工刀具，常用于加工直径 Φ45–Φ180 mm 以上需求更大直径欢迎咨询)的大孔，并能在一次加工中完成 高效率、深度 3–10 倍直径 的钻削任务。
其核心优势在于 刀片可更换、刀体可重复使用、内部冷却，大幅降低单位孔加工成本并提升加工效率。
而川润(CHUAN RUN) 為,了解決客戶提出的中心钻不耐磨的問擾下
在原有VMD钻头的基础上
更换钻头中心鑽改為鏟鑽刀片
更耐磨
硬质合金铲形钻刀片，耐磨性提升30~50%
也增强刀片座稳定性，使刀片能够稳定加工--稱為VMC深孔大钻头
结构特点
1.模块化设计
*刀头与刀杆可分离，便于不同深度需求的灵活组合。
*损耗时仅需更换刀片或刀头，节省整体工具成本。
2.可转位刀片
*刀片多采用硬质合金（搭配 TiAlN、TiCN 等涂层）。
*切削刃锋利，耐磨性高，适合钢、铸铁、不锈钢等多种材料。
3.中心导向设计
*中心刃与外刃协同工作，确保孔位精度与直线度。
*适合对孔精度要求较高的场景。
应用优势
- 效率高：以加工 Φ105 mm × 550 mm 深孔为例，传统麻花钻 + 粗镗需 150 分钟，VMD 大钻头仅需 18 分钟，一步到位。
- 成本低：刀体可重复使用，仅需定期更换刀片与中心刀夹，大幅降低单孔加工成本。
- 适应性强：能应对多种材料（钢、铸铁、不锈钢、铝合金等），并适用于各种数控车床、加工中心及专用机床。
- 安全性高：长屑不易缠绕，减少因切屑处理带来的安全隐患。
适用行业
- 模具制造（大型模具冷却水道孔）
- 能源装备（风电、核电部件深孔）
- 铁路与船舶（大型轴类、套筒类零件）
- 重型机械（支撑件、轴承座）
VMD 大钻头在大孔、深孔加工中已成为取代传统多道工序的高效解决方案。通过正确的品牌选择与刀具参数优化，不仅能提升生产效率，还能显著降低加工成本，为企业带来长期竞争优势。
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