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모듈형 드릴 - ICD 시리즈 소개
생성 날짜 2025.12.19
ICD 시리즈 모듈형 크라운 드릴 제품 소개
ICD 시리즈 모듈형 크라운 드릴은 중간 직경, 고효율 및 고안정성 드릴링 작업을 위해 설계된 모듈형 드릴링 시스템입니다.
자동차, 건설 기계, 일반 가공 및 대량 생산 산업에 적합합니다.
ICD 시리즈의 핵심 개념은:
교체 가능한 드릴 팁 디자인을 통해 구멍당 비용을 효과적으로 줄이면서 일관된 구멍 품질을 보장합니다.
I. ICD 시리즈의 디자인 개념
ICD 시리즈는 모듈식 디자인을 채택하고 있으며, 주로 다음 두 부분으로 구성됩니다:
교체 가능한 드릴 헤드 (ICD 크라운 인서트 / 드릴 헤드)
고강성 드릴 바디 (강철 드릴 바디)
드릴 헤드가 마모되면, 가공을 계속하기 위해서는 드릴 헤드만 교체하면 됩니다.
전체 드릴 비트를 교체할 필요가 없으며, 도구를 다시 설정할 필요도 없어 가동 중지 시간을 크게 줄일 수 있습니다.
대량 생산 및 자동화 생산 라인에 매우 적합합니다.
II. 핵심 구조 및 기술적 특징
1️⃣ 퀵 체인지 드릴 헤드
- 고정밀 위치 결정 구조, 반복 클램핑에서 높은 일관성
- 빠른 교체, 간단한 조작
- 도구 길이를 재설정할 필요가 없습니다.
- 다양한 재료에 대한 선택 가능한 드릴 헤드 형상
👉 다중 교대 생산 및 고속 가공 환경에 적합합니다.
2️⃣ 고강성 드릴 바디 디자인
드릴 본체는 고강도 합금강으로 만들어졌습니다.
우수한 진동 저항성과 안정적인 드릴링 프로세스.
안정적인 홀 위치 시작, 편차가 적습니다.
주조 표면 처리 및 간헐적 절단에 적합합니다.
3️⃣ 내부 냉각 시스템
냉각제가 드릴 팁 절단 영역에 직접 도달합니다.
절삭 온도를 효과적으로 낮춥니다.
칩 제거를 개선합니다.
드릴 팁과 드릴 본체의 서비스 수명을 연장합니다.
4️⃣ 안정적인 안내 기하학
우수한 드릴링 안내.
안정적인 구멍의 직진성과 원형성.
후속 마감 작업을 위한 전처리 단계로 이상적으로 적합합니다.
📐 III. 전형적인 가공 범위
홀 직경 범위:
Ø8.0 – Ø32.9 mm (일반 범위)
드릴링 깊이:
3D / 5D / 8D / 10D / 12D
냉각 방법: 내부 냉각제
적용 가능한 재료:
-탄소강
-합금강
ICD 시리즈 모듈형 크라운 드릴은 Ø8.0–32.9 mm의 중간 구멍 직경 범위 내에서 3D에서 12D까지 다양한 드릴링 깊이를 제공하여 유연성을 제공합니다:
일반 관통 가공 (3D / 5D)
중심 깊이 홀 가공 (8D)
딥 홀 및 구조 부품 가공 (10D / 12D)
고강성 공구 본체와 내부 냉각 설계를 갖추고,
연속 가공 및 강철과 합금 강철의 대량 생산에서 드릴링 효율성, 안정성 및 공구 수명을 효과적으로 균형 잡습니다.
IV. 산업 응용
1. 자동차 부품 가공
엔진 블록
전송 하우징
차동 하우징
장점:
고효율 드릴링
높은 구멍 직경 일관성
대량 연속 생산에 적합
2. 건설 기계 및 중량 작업물
유압 실린더 블록
밸브 블록
구조적 구성 요소
장점:
고강성 설계
우수한 충격 저항
주철 및 두꺼운 벽 부품에 적합
3. 일반 기계 가공 (작업장)
플랜지
기계 베이스
박스형 부품
장점:
하나의 드릴 본체는 여러 개의 드릴 팁과 함께 사용할 수 있습니다.
도구 재고 줄이기
다양한 품종의 소량 생산에 적합합니다
4. 주조 및 다이 주조 산업
알루미늄 합금 주물
주철 부품
장점:
주조 표면에 대한 강한 적응력
부서지기 쉬운 것이 아님
안정적인 서비스 수명
V. 가공 과정에서의 역할
ICD 시리즈는 일반적으로 다음과 같이 위치합니다:
고효율 드릴링(거칠게 가공/반마무리) 도구
일반적인 가공 공정에는 다음이 포함됩니다:
ICD 크라운 드릴 드릴링 → 보링/리밍/리밍 (마무리)
⭐ VI. ICD 시리즈의 장점 요약
모듈형 디자인은 전체 도구 비용을 줄입니다.
-빠른 드릴 팁 교체로 가동 중지 시간 감소
-고강성 드릴 바디는 안정적인 드릴링을 보장합니다
- 내부 냉각 설계는 원활한 칩 제거를 보장합니다.
-주조 및 대량 생산 가공에 특히 적합합니다.
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