자재를 절약하고 더 많은 작업물을 만들기 위해 사용하세요 - 코어 드릴/센터 드릴

생성 날짜 10.14

현대 제조업에서는 가공 정확도와 효율성에 대한 요구가 증가함에 따라, 코어 드릴은 고효율 및 정밀한 드릴링 도구로서 많은 산업에서 널리 사용되고 있습니다.

자동차 제조, 항공 우주 또는 금형 가공 분야에서 센터 드릴은 뛰어난 성능과 혁신적인 디자인 덕분에 깊은 구멍을 뚫는 데 선호되는 도구가 되었습니다.

-핵심 원칙 및 구조적 특징

코어 드릴은 독특한 홀 디자인과 고정밀 절삭 날을 통해 효율적이고 정확한 깊은 구멍 드릴링을 달성합니다. 기존 드릴에 비해 센터 드릴은 재료 낭비를 줄이면서 매끄러운 구멍 벽을 보장하고 후속 가공을 단순화합니다.

코어 드릴은 고도로 내마모성이 뛰어난 카바이드 인서트(예: WCMT 시리즈)를 사용하여, 공구 수명과 절삭 성능을 효과적으로 향상시킬 수 있으며, 특히 고경도 재료 가공에 적합합니다.

코어 드릴의 중공 구조 설계는 드릴링 과정에서 칩을 신속하게 제거하고 열 축적을 줄이는 데 도움을 주어 효율적인 절단과 안정적인 성능을 보장합니다.

4. 정밀 절단 기술

코어 드릴의 절단 가장자리는 가공 중 발생하는 버를 줄이면서 구멍 직경 정확도를 유지하도록 정밀하게 설계되었습니다.

1. 처리 효율성 향상

짧은 시간 안에 효율적인 깊은 구멍 드릴링을 완료할 수 있으며, 생산 효율성을 크게 향상시키고, 대량 생산이 필요한 제조 공정에 특히 적합합니다.

2.도구 수명 연장:

고성능 공구 재료와 최적화된 절삭 구조를 사용함으로써, 센터 드릴은 고하중 작업 조건에서 장기적인 안정성을 유지하고 생산 비용을 줄일 수 있습니다.

3. 고정밀 가공：

정밀한 설계는 매끄러운 구멍 벽과 높은 치수 정확성을 보장하여 정밀 가공 요구 사항을 널리 충족합니다.

코어 드릴은 많은 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 다음은 주요 적용 산업 중 일부입니다:

-자동차 제조 산업:

자동차 엔진 부품, 기어 하우징 및 기타 부품 가공 과정에서 센터 드릴은 정밀 깊은 구멍 가공을 수행하여 고강도 재료의 고정밀 가공을 보장할 수 있습니다.

-항공우주: 센터 드릴은 항공우주 분야에서 널리 사용되며, 특히 항공기 구성 요소의 정밀 드릴링에 사용됩니다. 이는 높은 구멍 직경 정확도와 구멍 벽 매끄러움을 요구하며, 항공 부품의 엄격한 기준을 충족할 수 있습니다.

-금형 제조: 금형 설계 및 생산에서 금형 코어 및 금형 캐비티의 깊은 구멍 드릴링을 위해 센터 드릴의 사용에 주의하여 금형 가공 중 높은 정밀도와 높은 효율성을 보장해야 합니다.

-금속 가공: 강철 및 알루미늄 합금과 같은 고강도 금속의 경우, 센터 드릴은 강력한 절단 능력으로 인해 금속 가공에 널리 사용되며, 특히 고경도 재료의 깊은 구멍 가공에 적합합니다.

효율적이고 정밀하며 내구성이 뛰어난 드릴링 도구로서, 센터 드릴은 자동차, 항공, 금형 및 금속 가공 산업에서 널리 사용됩니다.

그의 높은 정밀도, 높은 효율성 및 긴 서비스 수명은 그를 깊은 구멍 드릴링 분야에서 대체할 수 없는 위치에 놓이게 합니다. 생산성을 향상시키고 높은 정밀성을 보장하는 깊은 구멍 드릴링 도구가 필요하다면, 센터 드릴이 당신의 이상적인 선택입니다.

규격표는 다음과 같습니다:

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