스크류 카운터싱크 챔퍼 드릴 소개

생성 날짜 09.19

스크류 카운터싱크 챔퍼 드릴

고효율 복합 공구로 다양한 CNC 가공 센터에 적합하며, 주로 나사 구멍 형성에 사용됩니다. 이 제품은 혁신적인 일체형 성형 기술을 채택하고 있습니다.

드릴링, 카운터싱크 및 챔퍼링 프로세스를 동시에 완료할 수 있어 가공 효율성이 크게 향상됩니다.

사양

M8/M10/M14/M16/M20/M24는 다양한 카운터싱크 나사 구멍에 적합합니다.

구조적 특징​

1. 원툴 디자인

드릴링(나사 규격에 맞는 작업물에 구멍을 뚫거나 블라인드 홀을 뚫는 것)

카운터싱크(구멍 입구에 테이퍼형 카운터싱크 홀이 가공되어 나사 머리가 작업물 표면에 잠길 수 있도록 하여 평평하게 유지됩니다)

모서리 가공(구멍의 가장자리에 얕은 경사를 만들어 버를 제거하고 나사 삽입을 용이하게 하는 것)은 공구 교체 시간을 줄이고 효율성을 향상시킵니다.

2. 전용 나사 구멍 최적화

3. 높은 호환성

효율성 향상: 전통적인 단계별 가공(드릴링 → 카운터싱크 → 챔퍼링)과 비교할 때 가공 시간이 50% 이상 단축됩니다.

비용 절감: 도구 수와 도구 교체 빈도를 줄이고 전체 가공 비용을 절감합니다.

안정적인 품질: 높은 성형 정밀도, 카운터싱크 헤드 및 챔퍼의 우수한 일관성, 대량 생산에 적합합니다.

안전: 통합 설계로 수동 개입을 줄이고 운영 위험을 낮춥니다.

금형 제조: (금형 배출 구멍, 위치 지정 구멍)

자동화 예비 부품

나사 카운터싱크 챔퍼 드릴은 다기능 통합 설계와 카바이드 코팅 기술을 통해 전통적인 단계별 가공을 대체하는 기준 도구가 되었습니다.

그의 높은 효율성, 경제성 및 안정성은 특히 엄격한 구멍 위치 정확도와 생산 효율성이 요구되는 응용 프로그램에 적합하게 만듭니다.

도구 매개변수 및 절단 솔루션의 올바른 선택은 기업이 비용 절감 및 효율성 증대에서 장기적인 가치를 달성하는 데 도움을 줄 수 있습니다.

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