VMD &VMC 大型ドリルの紹介

作成日 08.11

右図に示されているのは VMD 深孔大ドリル（Large-Diameter Deep-Hole Drill）の典型的な外観です。

このシリーズのツールの代表的なイメージです。

材質：以川潤(CHUAN RUN)ブランドを主に、ドリルロッド材質42CRMO、

刃とセンタードリルは硬質合金（TiN-Hコーティングなど）でできており、その構造は堅固で耐久性があります。

VMD 大钻头是一种 可転位、モジュール設計 の大直径深孔加工刀具、常用于加工直径 Φ45–Φ180 mm 以上需求更大直径欢迎咨询)的大孔，并能在一次加工中完成 高効率、深度 3–10 倍直径 の钻削任务。

そのコアの利点は、ブレードが交換可能で、ブレード本体が再利用可能であり、内部冷却が行われることで、単位穴加工コストを大幅に削減し、加工効率を向上させることです。

而川润(CHUAN RUN) は、顧客が提起した中心ドリルの耐摩耗性に関する問題を解決するために

在原有VMDドリルの基礎の上に

更換ドリルのセンタードリルをシャンクドリルブレードに変更

更耐磨

硬質合金シャベル型ドリル刃、耐摩耗性が30〜50%向上

刀片座の安定性を高め、刃物が安定して加工できるようにします--VMC深孔大ドリルと呼ばれます

構造の特徴

1. モジュラー設計

*刀頭と刀杆は分離可能で、異なる深さのニーズに応じて柔軟に組み合わせることができます。

*損耗時には刃や刃先を交換するだけで、全体の工具コストを節約できます。

2.可転位刃

*ブレードは主に硬質合金（TiAlN、TiCNなどのコーティングと組み合わせて）を使用しています。

*切削刃が鋭く、耐摩耗性が高く、鋼、鋳鉄、ステンレス鋼などのさまざまな材料に適しています。

3.中心指向設計

*中心刃と外刃が協力して作業し、孔位置の精度と直線度を確保します。

*孔精度に対する要求が高いシーンに適しています。

アプリケーションの利点

効率高：加工 Φ105 mm × 550 mm 深孔の例では、従来の麻花ドリル + 粗加工には 150 分かかりますが、VMD 大ドリルはわずか 18 分で、一発で完了します。

VMD 大钻头は大孔、深孔加工において従来の多道工序を置き換える高効率なソリューションとなっています。正しいブランド選択と工具パラメータの最適化を通じて、生産効率を向上させるだけでなく、加工コストを大幅に削減し、企業に長期的な競争優位性をもたらします。

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