スペードドリルの紹介

範囲: ø9.5mm~ø114mm 有効長: 50/70/100/150/200/250/300/350/400/450/500 mm インサート設計は深穴加工に適しています。

ねじれ挿入設計と中央スプルー（内部冷却）がチップ除去を最適化します。

単一のシャンクには複数のインサートサイズを取り付けることができ、経済的効率を提供します。

*シャンクの長さは、加工ニーズに応じてカスタマイズできます。

さまざまな機器（ラジアルドリル、垂直ドリル、横型掘削機、マシニングセンターなど）に適しており、機器の剛性に対する要求が低いです。インテグラルヘッドは正確なセンタリングを可能にし、チップ除去およびチップ破砕溝を備えており、深穴加工を実現します。

スパードドリルは、一般的にUドリリングと従来のドリルの間の中速加工に使用されます。インサートは通常、高速鋼で作られており、スピンドル速度は一般的に1000 rpm未満です。従来のドリルと比較して、研磨が不要であり、オペレーターの技術要件が低減されます。

直径が8倍以上のハンドルの使用説明（垂直および水平位置で同様）

スパードドリルは、スチールシャンクと交換可能なインサートで構成されています。ハンドルは、サイド固定ハンドルとモールスコードハンドルの2つの構成で利用可能です。

一部の非標準の挿入物は、さらに大きくすることもできます。

高速鋼インサートは一般的に8%のコバルトを含むM42コバルト鋼で作られており、優れた耐摩耗性と靭性を持っています。

ドリルインサートは溝によって位置決めされ、反対方向にある2つのネジ穴によって固定され、インサートの対称性は0.01〜0.02mmの範囲内であることが保証されています。

挿入物のサイズに応じて、一般的には2〜6のチップブレーカ溝があります。異なる切削材料や機器に基づいて異なる挿入物を選択することは、加工効率の向上により寄与します。

スパードドリル使用説明書：8倍直径以上のツールホルダーの使用（垂直および水平機械で同様）

深穴ドリルと同じ先端角度のインサートを使用するか、より大きな角度のインサートを使用してください。

*実際の加工中にチップが破損しない場合は、分割加工を使用してください。分割送りを使用する際は、4 mmから始めて、徐々にセグメントの長さを増やしてください。

*機械の負荷が大きく変化する場合、それはチップの詰まりが原因かもしれません。ドリルビットの損傷を防ぐために、加工を中断し、切削条件とインサートの形状を確認してください。*

スピードSを推奨値の50%に設定し、フィードレートFを推奨値の75%に設定してから、ドリル先端が出てくるようにします。

開口部が斜めの穴である場合、ドリルビットのいかなる部分が出現する前に、上記と同じ設定を行ってください。

ドリルビットを引き抜く前に、切削エッジは少なくとも3mm露出している必要があります。

ドリルビットを引き抜く際は、最大回転速度を50 rpmに設定してください。

深穴加工時の注意事項：

*直径が8倍以上のショベルドリルシャンクを使用する場合は、必ず1D-2Dのパイロットホールを掘ってください。

*できるだけ多くの冷却剤を使用してください。