Introduction du produit
inserts de foret à bêche
Lors du traitement de pièces de différents matériaux, choisissez des forets plats de différents matériaux pour le traitement.
Le matériau de l'insert de foret à bêche est divisé en
1. Le carbure (Φ9,5 mm ~ Φ47,5 mm) adopte le revêtement Balzers
2. Poudre d'acier rapide (Φ9,5 mm~Φ114,0 mm)
3. Acier rapide contenant du cobalt (Φ9,5 mm~Φ114,0 mm)
Lors du traitement de pièces de différents matériaux, choisissez des forets plats de différents matériaux pour le traitement.
Le matériau de l'insert de foret à bêche est divisé en
1. Le carbure (Φ9,5 mm ~ Φ47,5 mm) adopte le revêtement Balzers
2. Poudre d'acier rapide (Φ9,5 mm~Φ114,0 mm)
3. Acier rapide contenant du cobalt (Φ9,5 mm~Φ114,0 mm)
Des inserts de trois matériaux de même diamètre peuvent être installés sur le même mandrin de foret plat.
Cela peut réduire considérablement le coût d’achat du porte-outil pour le client.
Cela peut réduire considérablement le coût d’achat du porte-outil pour le client.
1. Il est recommandé d'utiliser des inserts en acier rapide et en acier rapide en poudre pour les forets verticaux et les forets radiaux.
Il n'est pas recommandé d'utiliser des plaquettes en carbure. La vitesse de la machine-outil est faible, la rigidité est médiocre et l'écart est important, ce qui peut facilement provoquer le saut de la plaquette en carbure.
2. Tous les porte-outils de forage à bêche sont dotés d'une sortie d'eau centrale. Il est recommandé d'utiliser autant que possible un liquide de refroidissement interne à haute pression. Cela prolongera considérablement la durée de vie de l'insert et favorisera l'élimination des copeaux.
3. Tous les inserts de forets à bêche sont conçus avec des brise-copeaux et les copeaux de fer traités sont tous de petits copeaux. Par rapport aux longs copeaux traités par les forets hélicoïdaux traditionnels, les petits copeaux sont plus faciles à retirer sans avoir besoin de reculer pour les casser. , peut être frappé au fond pour raccourcir le temps de traitement et améliorer l'efficacité du traitement.
4. L'insert de foret à bêche a une fonction d'auto-centrage et les inserts à double tranchant supportent une force symétrique et uniforme, ce qui le rend adapté au traitement de trous profonds.
Calcul des paramètres de traitement du forage à la bêche
La vitesse linéaire des inserts en acier rapide percés et en acier rapide poudré est de 20 à 40 mètres.
La vitesse linéaire de l'insert en carbure est de 50 à 60 mètres et l'avance par tour de l'insert de foret à bêche peut atteindre 0,1 à 0,6 mm par tour.
La vitesse linéaire des inserts en acier rapide percés et en acier rapide poudré est de 20 à 40 mètres.
La vitesse linéaire de l'insert en carbure est de 50 à 60 mètres et l'avance par tour de l'insert de foret à bêche peut atteindre 0,1 à 0,6 mm par tour.
A. La formule de calcul du taux de forage est : S=VC*1000/3,14/Dc
(S est la vitesse de rotation, Vc est la vitesse linéaire et Dc est le diamètre de l'insert)
B. La formule de calcul de l'alimentation est : Vf=Fr*S
(Vf est l'avance, Fr est l'avance par foret, S est la vitesse de rotation)
La formule du temps de traitement C est : Tc=H/Vf*60
(Tc est le temps de traitement, H est la profondeur du trou, Vf est l'avance)
(S est la vitesse de rotation, Vc est la vitesse linéaire et Dc est le diamètre de l'insert)
B. La formule de calcul de l'alimentation est : Vf=Fr*S
(Vf est l'avance, Fr est l'avance par foret, S est la vitesse de rotation)
La formule du temps de traitement C est : Tc=H/Vf*60
(Tc est le temps de traitement, H est la profondeur du trou, Vf est l'avance)
Exemples de calcul de vitesse et d'avance
Diamètre de traitement 20 mm, profondeur 100 mm,
Choisissez des inserts en acier rapide en poudre et la vitesse linéaire est calculée à 40 mètres.
S=40*1000/3,14/20=636 (la vitesse de perçage recommandée par minute est
F600-650 environ)
Vf=0,2*636=127 (l'alimentation recommandée par minute est S110-130
à propos de)
Tc=100/127*60=47 (le temps de traitement est d'environ 50 secondes)
Diamètre de traitement 20 mm, profondeur 100 mm,
Choisissez des inserts en acier rapide en poudre et la vitesse linéaire est calculée à 40 mètres.
S=40*1000/3,14/20=636 (la vitesse de perçage recommandée par minute est
F600-650 environ)
Vf=0,2*636=127 (l'alimentation recommandée par minute est S110-130
à propos de)
Tc=100/127*60=47 (le temps de traitement est d'environ 50 secondes)
Précautions d'emploi
1. Lors de l'utilisation d'une perceuse à bêche, il doit y avoir une sortie d'eau centrale, ce qui est bénéfique pour prolonger la durée de vie de l'outil et offrir un meilleur effet d'élimination des copeaux ;
2. Lors de la première utilisation de l'outil, il est recommandé de réduire les paramètres de 10 à 15 % lors de l'entrée dans l'outil et de la préparation du perçage.
3. Si la longueur dépasse 8D, un trou pilote du même diamètre doit être pré-percé avant utilisation. La profondeur du trou pilote est de 1 à 2 fois le diamètre du trou, ce qui peut réduire considérablement le problème de déviation du foret.
4. Les scories de fer forées se présentent généralement sous forme de fragments. Faites attention au bruit et à la forme des scories de fer pendant le traitement. Si des bandes de scories de fer apparaissent, les paramètres d'utilisation doivent être ajustés à temps ;
5. Lors de l'usinage d'un trou traversant, rétractez l'outil une fois le trou percé. Veillez à ne pas sortir complètement l'insert du trou pour éviter tout dommage causé par l'insert heurtant la pièce lors du retrait ;
1. Lors de l'utilisation d'une perceuse à bêche, il doit y avoir une sortie d'eau centrale, ce qui est bénéfique pour prolonger la durée de vie de l'outil et offrir un meilleur effet d'élimination des copeaux ;
2. Lors de la première utilisation de l'outil, il est recommandé de réduire les paramètres de 10 à 15 % lors de l'entrée dans l'outil et de la préparation du perçage.
3. Si la longueur dépasse 8D, un trou pilote du même diamètre doit être pré-percé avant utilisation. La profondeur du trou pilote est de 1 à 2 fois le diamètre du trou, ce qui peut réduire considérablement le problème de déviation du foret.
4. Les scories de fer forées se présentent généralement sous forme de fragments. Faites attention au bruit et à la forme des scories de fer pendant le traitement. Si des bandes de scories de fer apparaissent, les paramètres d'utilisation doivent être ajustés à temps ;
5. Lors de l'usinage d'un trou traversant, rétractez l'outil une fois le trou percé. Veillez à ne pas sortir complètement l'insert du trou pour éviter tout dommage causé par l'insert heurtant la pièce lors du retrait ;
Détails du produit
