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Porte-outil rotatif pour usinage CNC stable
Créé le 05.26
Porte-outil rotatif pour un usinage CNC stable
En usinage CNC, le porte-outil n'est pas seulement la connexion entre la broche et l'outil de coupe.
Il affecte directement la stabilité de l'usinage, la durée de vie de l'outil, la qualité de surface et la précision dimensionnelle.
Lorsque des problèmes tels que des vibrations, une finition de surface instable, un glissement de l'outil, une mauvaise cohérence dimensionnelle ou une courte durée de vie de l'outil surviennent pendant l'usinage, le problème ne provient pas nécessairement de l'outil de coupe lui-même.
Le système de maintien de l'outil peut également être l'un des facteurs clés.
Le porte-outil rotatif est conçu pour l'usinage CNC à haute stabilité.
Il adopte une méthode de serrage rotatif mécanique, générant une pression radiale grâce à une structure filetée.
Sa force de serrage peut généralement atteindre 12 000 à 15 000 N, ce qui le rend adapté aux applications d'usinage générales.
Le porte-outil rotatif présente une structure simple et une maintenance aisée. Sa précision de serrage peut atteindre 0,003 à 0,01 mm, offrant des performances stables en usinage conventionnel.
Comparé à un mandrin à pince ER standard, le porte-outil rotatif offre de meilleures performances en termes de force de serrage, de contrôle du faux rond et de résistance aux vibrations.
Il est particulièrement adapté au fraisage à grande vitesse, à l'usinage de moules, à l'usinage de pièces de précision et aux applications à long dépassement.
Caractéristiques principales et structure du porte-outil rotatif
Le porte-outil rotatif est un système de maintien d'outil haute performance conçu pour l'usinage CNC stable.
Il offre non seulement une force de serrage d'outil fiable, mais intègre également une structure de serrage rotatif à vis sans fin, un système d'amortissement anti-vibration, une conception de pince PIN et une structure de sortie de liquide de refroidissement central / latérale pour améliorer la stabilité de l'usinage, la durée de vie de l'outil et la qualité de surface.
1. Structure de serrage rotatif à vis sans fin pour une force de serrage stable
Le porte-outil rotatif adopte une structure de serrage rotatif mécanique. Grâce au mécanisme à vis sans fin, il génère une force de serrage radiale stable, permettant à la pince de se contracter uniformément et de serrer fermement la queue de l'outil.
Cette structure offre un serrage stable, une utilisation simple et une maintenance aisée, ce qui la rend adaptée aux applications d'usinage CNC quotidiennes.
En fraisage, perçage, finition ou usinage continu de longue durée, il aide à réduire le risque de desserrage et de glissement de l'outil, rendant le processus d'usinage plus fiable.
Avantages principaux :
Force de serrage élevée.
Structure de verrouillage mécanique.
Fonctionnement stable et fiable.
Maintenance aisée et utilisation pratique.
Convient pour le fraisage général et l'usinage de précision.
2. Système d'amortissement anti-vibrations pour une meilleure stabilité d'usinage
En fraisage à grande vitesse, en usinage avec un long dépassement et en usinage de cavités profondes de moules, les vibrations de l'outil sont l'un des facteurs clés affectant la qualité d'usinage.
Le porte-outil rotatif est équipé d'un système d'amortissement anti-vibrations, qui aide à absorber ou à réduire les micro-vibrations pendant l'usinage et améliore la stabilité globale du système porte-outil et outil de coupe.
Avec un meilleur contrôle des vibrations, il peut aider à améliorer la finition de surface, à réduire les marques de bavardage, à maintenir la stabilité dimensionnelle et à réduire l'usure anormale de l'outil.
Avantages principaux :
Réduit les vibrations d'usinage.
Améliore l'état de surface.
Renforce la stabilité dimensionnelle.
Réduit l'usure anormale de l'outil.
Convient pour l'usinage avec un long dépassement et dans des cavités profondes.
3. Conception de pince à goupille (PIN) pour réduire le risque de retrait et de glissement de l'outil
Ce porte-outil rotatif utilise une pince avec une conception à goupille (PIN), ce qui améliore le positionnement et les performances anti-retrait entre l'outil de coupe et la pince.
Lors du fraisage latéral, du fraisage de rainures, de l'usinage à forte charge ou de la coupe continue prolongée, l'outil de coupe peut se déplacer vers le bas en raison des forces de coupe et des vibrations. La structure à goupille (PIN) contribue à améliorer la sécurité de maintien de l'outil et réduit le risque de glissement ou de retrait de l'outil.
Cette conception est particulièrement adaptée aux applications nécessitant une sécurité d'usinage accrue, une stabilité dimensionnelle et un verrouillage fiable de l'outil.
Avantages principaux :
Aide à prévenir le glissement de l'outil.
Réduit le risque d'arrachement de l'outil.
Améliore la sécurité d'usinage.
Convient pour le fraisage latéral, le fraisage de rainures et l'usinage de longue durée.
Améliore la stabilité du positionnement de l'outil.
4. Sortie de liquide de refroidissement centrale et latérale pour un meilleur refroidissement et une meilleure évacuation des copeaux
Le porte-outil rotatif prend en charge la sortie de liquide de refroidissement centrale et latérale, offrant des solutions de refroidissement flexibles pour différentes exigences d'usinage.
Le liquide de refroidissement central peut délivrer le liquide directement dans la zone de coupe, ce qui le rend adapté au perçage, aux outils à liquide de refroidissement interne, à l'usinage de trous profonds et aux applications nécessitant une évacuation stable des copeaux.
Le liquide de refroidissement latéral convient au fraisage, au chanfreinage et aux opérations nécessitant un refroidissement auxiliaire externe.
Un refroidissement efficace aide à réduire la chaleur de coupe, à minimiser l'usure de l'outil, à améliorer l'évacuation des copeaux et à améliorer encore la stabilité d'usinage.
Avantages principaux :
Prend en charge la sortie de liquide de refroidissement centrale.
Prend en charge la sortie de liquide de refroidissement latérale.
Améliore les performances de refroidissement.
Améliore l'évacuation des copeaux.
Réduit la chaleur de coupe et l'usure de l'outil.
5. Conception à faible faux-rond pour une plus grande précision d'usinage
Grâce à sa structure de serrage mécanique stable et à son ajustement de pince de précision, le porte-outil rotatif aide à contrôler le faux-rond de l'outil.
Un faux-rond plus faible permet aux tranchants de supporter des charges de coupe plus uniformes, réduisant ainsi l'usure inégale de l'outil et améliorant la cohérence dimensionnelle et la qualité de surface.
En fraisage de précision, alésage, chanfreinage et usinage de pièces de haute précision, les performances de faible faux-rond ont un impact direct sur le résultat final de l'usinage.
Avantages principaux :
Améliore la précision d'usinage.
Améliore la cohérence dimensionnelle.
Réduit la déflexion de l'outil.
Prolonge la durée de vie de l'outil.
Convient à l'usinage de pièces de précision.
Applications des porte-outils rotatifs
Les porte-outils rotatifs conviennent à une large gamme d'applications d'usinage CNC.
Application | Avantage |
Fraisage à grande vitesse | Meilleure stabilité et moindre faux rond |
Usinage de moules | Aide à réduire les vibrations dans les cavités profondes |
Usinage de pièces de précision | Améliore la cohérence dimensionnelle |
Usinage à long déport | Meilleure rigidité et contrôle des vibrations |
Fraisage latéral / Fraisage de rainures | Force de serrage plus élevée et moins de glissement de l'outil |
Alesage / Finition | Coupe plus stable et meilleure qualité de surface |
Porte-outil rotatif vs. Porte-outil hydraulique
Non. | Élément de comparaison | Porte-outil rotatif | Outil hydraulique |
1 | Principe de serrage | Serrage rotatif mécanique. La force de serrage radiale est générée par une structure à vis / vis sans fin. | Utilisation de la pression hydraulique pour serrer l'outil |
2 | Force de serrage | 200~300 N*m | 180-200 N*m |
3 | Performance de concentricité | Faible concentricité | Concentricité plus faible |
4 | Vibrations / Amortissement | Posséder | Posséder |
5 | Anti-glissement / Anti-arrachement | Peut être utilisé avec une structure à goupille pour une performance anti-glissement plus solide. | Les coupes lourdes doivent être évaluées en fonction des conditions réelles. |
6 | Maintenance et utilisation | La structure mécanique est simple, facile à entretenir et a des coûts d'exploitation quotidiens plus bas. | Il utilise la pression générée par un liquide pour serrer l'objet ; cependant, il existe un risque de fuite de liquide après une utilisation prolongée. |
Quand choisir un porte-outil rotatif ?
-Un porte-outil rotatif est recommandé lorsque votre processus d'usinage rencontre les problèmes suivants :
-Vibrations de l'outil.
-Finition de surface médiocre.
-Traces de bavardage visibles.
-Glissement de l'outil.
-Dimensions instables.
-Durée de vie de l'outil courte.
-Long dépassement de l'outil.
-Force de serrage insuffisante des porte-outils ER.
-Usinage de cavités profondes avec des problèmes de vibration.
-En améliorant la stabilité de maintien de l'outil, le porte-outil rotatif aide les clients à obtenir des résultats d'usinage plus fiables.
Quels outils de coupe peuvent être utilisés avec les porte-outils rotatifs ?
Les porte-outils rotatifs peuvent être utilisés avec différents outils de coupe à queue cylindrique, notamment :
Fraises, forets, alésoirs, outils de chanfreinage, outils de finition, outils d'usinage de moules et outils à long surplomb.
Ils sont largement utilisés dans le fraisage de précision, le fraisage latéral, l'usinage de trous, l'usinage de cavités de moules et l'usinage de composants de haute précision.
Pourquoi choisir nos porte-outils rotatifs ?
Le porte-outil rotatif est un porte-outil à haute capacité de serrage et de haute précision, conçu pour répondre aux exigences des clients en matière d'usinage brut et d'usinage de précision avec finition de surface élevée.
Grâce à son amortissement intégré et à ses performances anti-vibrations, il peut améliorer efficacement la stabilité de l'usinage et offrir une excellente efficacité dans les mêmes conditions d'usinage et spécifications de porte-outil.
Alors que les coûts des outils de coupe en carbure continuent d'augmenter, une meilleure utilisation des outils devient encore plus importante.
Même lorsque la longueur de la queue de l'outil n'est que de 10 mm, notre porte-outil rotatif peut toujours fournir des performances d'usinage fiables, aidant les clients à réduire considérablement les coûts d'outillage.
Si vous recherchez un porte-outil offrant une plus grande stabilité et de meilleures performances pour l'usinage de précision, le porte-outil rotatif est sans aucun doute une solution qui mérite d'être testée.
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