VMD & VMC Große Bohrung Einführung

Erstellt 08.11
Rechts abgebildet ist das typische Aussehen des VMD Tieflochbohrers (Large-Diameter Deep-Hole Drill).
VMD 大钻头是一种 可转位、模块化设计 的大直径深孔加工刀具,常用于加工直径 Φ45–Φ180 mm 以上需求更大直径欢迎咨询)的大孔,并能在一次加工中完成 高效率、深度 3–10 倍直径 的钻削任
Ist das repräsentative Bild dieser Werkzeugreihe.
材质:以川润(CHUAN RUN)品牌为主,钻杆材质42CRMO ,
Die Klinge und der Zentrierbohrer bestehen aus Hartmetall (z. B. TiN-H-Beschichtung), ihre Struktur ist robust und langlebig.
VMD Großbohrer ist ein umschaltbares, modulares Design von großen Durchmesser Tieflochbearbeitungswerkzeugen, die häufig zur Bearbeitung von Löchern mit einem Durchmesser von Φ45–Φ180 mm und darüber hinaus (bei Bedarf an größeren Durchmessern kontaktieren Sie uns bitte) verwendet werden, und kann in einem einzigen Bearbeitungsvorgang hoch effiziente Bohraufgaben mit einer Tiefe von 3–10-fachem Durchmesser durchführen.
Sein Kernvorteil liegt in der Austauschbarkeit der Klingen, der Wiederverwendbarkeit des Klingenhalters und der internen Kühlung, was die Bearbeitungskosten pro Einheit erheblich senkt und die Bearbeitungseffizienz steigert.
而川润(CHUAN RUN) 为,了解决客户提出的中心钻不耐磨的问扰下
Auf der Grundlage des ursprünglichen VMD-Bohrers
更换钻头中心鑽改為鏟鑽刀片
更耐磨
Hartmetall-Schaufelbohrerblatt, Verschleißfestigkeit um 30~50% erhöht
Auch die Stabilität des Werkzeughalters wird erhöht, sodass die Klinge stabil bearbeitet werden kann -- bezeichnet als VMC Tieflochbohrer.
Auf der Grundlage des ursprünglichen VMD-Großbohrers wurde die Bohrerkernbohrung durch eine Schaufelbohrklinge ersetzt.  
Die verschleißfesten Hartmetall-Schaufelbohrklingen haben eine um 30-50% verbesserte Verschleißfestigkeit und erhöhen auch die Stabilität des Klingenhalters, sodass die Klingen stabil bearbeitet werden können.
VMD Großbohrkopf-Verbindungsstrukturdiagramm
Strukturmerkmale
1. Modulares Design
*Die Klinge und der Schaft sind trennbar, was eine flexible Kombination für unterschiedliche Tiefenanforderungen ermöglicht.
*Bei Verschleiß muss nur die Klinge oder der Kopf gewechselt werden, was die Gesamtkosten des Werkzeugs spart.
2. Wendeschneidplatten
*Die Klingen bestehen häufig aus Hartmetall (in Kombination mit Beschichtungen wie TiAlN, TiCN usw.).
*Die Schneide ist scharf, die Verschleißfestigkeit ist hoch und eignet sich für verschiedene Materialien wie Stahl, Gusseisen und Edelstahl.
3. Zentrumsgestütztes Design
*Die zentrale Klinge und die äußere Klinge arbeiten zusammen, um die Präzision und Geradheit der Bohrlöcher sicherzustellen.
*Geeignet für Szenarien mit hohen Anforderungen an die Lochgenauigkeit.

Anwendungs Vorteile

  • Effizienz hoch: Am Beispiel der Bearbeitung von Φ105 mm × 550 mm tiefen Löchern benötigt der traditionelle Spiralbohrer + Grobbohrer 150 Minuten, während der VMD Großbohrer nur 18 Minuten benötigt, alles in einem Schritt.
VMD große Bohrkopf Bearbeitungszeichnung
  • Kosten niedrig: Das Werkzeug kann wiederverwendet werden, es müssen nur regelmäßig die Klingen und der zentrale Werkzeughalter gewechselt werden, was die Kosten für die Bearbeitung eines einzelnen Lochs erheblich senkt.
  • Anpassungsfähig: Kann mit verschiedenen Materialien (Stahl, Gusseisen, Edelstahl, Aluminiumlegierungen usw.) umgehen und ist für verschiedene CNC-Drehmaschinen, Bearbeitungszentren und Sondermaschinen geeignet.
  • Hohe Sicherheit: Lange Späne verheddern sich nicht leicht, wodurch Sicherheitsrisiken bei der Späneentsorgung verringert werden.

Anwendungsbereich

  • Werkzeugbau (große Werkzeugkühlwasserkanäle)
Große Formteile
  • Energieausrüstung (Windenergie, Kernkraftkomponenten Tiefbohrung)
Großschiffsdieselkurbelwelle
  • Eisenbahn und Schiffe (große Achsen, Buchsenbauteile)
  • Schwere Maschinen (Stützelemente, Lagergehäuse)
模力注塑机模板
VMD 大钻头在大孔、深孔加工中已成为取代传统多道工序的高效解决方案。通过正确的品牌选择与刀具参数优化,不仅能提升生产效率,还能显著降低加工成本,为企业带来长期竞争优势。
VMD große Bohrkrone, effektiv verlängerbar, kann konfiguriert werden
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